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    電子無塵車間工程

    電子無塵車間工程

    產品詳情

         電子車間凈化工程設計主要以芯片、集成電路等電子無塵廠房為代表,在潔凈工程設計中除了要對潔凈室或者潔凈區的微粒進行嚴格控制外,還需要對潔凈車間的溫度、濕度和照明燈進行嚴格控制。此外,對車間進行凈化工程設計時,還有注意對靜電消除進行處理,只有將以上幾個重要因素進行控制,才能使潔凈車間環境能夠滿足電子產品在潔凈環境生產工藝中的要求。

    凈化工程設計.jpg


      

    凈化工程設計中,關于潔凈室的溫度和濕度的控制必須要滿足特定要求,如果濕度生產工藝無特殊具體要求時,潔凈車間的溫度可按20~26℃設計,相對濕度則控制在30%~70%。無塵廠房中的人員凈化用室和生活用室的溫度可按16~28℃設計。

    根據與國際ISO標注接軌的GB-50073標準,這類凈化工程設計的潔凈度等級1-9級,其中1-5級,氣流流型為單向流或混合流,風速0.2-0.45m/s;6級氣流流型為非單向流,換氣次數50-60次/h;7級氣流流型為非單向流,換氣次數15-25次/h;8-9級氣流流型為非單向流,換氣次數10-15次/h。

    根據凈化工程設計的現行規范,電子制造廠萬級潔凈室內的噪聲級(空態):不應大于65dB(A):

    1. 電子制造無塵廠房潔凈室垂直流潔凈室滿布比不應小于60%,水平單向流潔凈室不應小于40%,否則就是局部單向流了。

    2.電子制造廠潔凈車間與室外的靜壓差不應小于10Pa,不同空氣潔凈度的潔凈區與非潔凈區之間的靜壓差不應小于5Pa。

    3.電子制造行業萬級潔凈車間內的新鮮空氣量應取下列二項中的較大值

    4.補償室內排風量和保持室內正壓值所需的新鮮空氣量之和。

    5.保證供給潔凈室內每人每小時的新鮮空氣量不小于40㎡。

    關于無塵廠房的送風量,應取下面三項的大值:

    1.保證電子制造廠無塵室空氣潔凈度等級的送風量。

    2.根據熱,濕負荷計算確定電子廠潔凈室的送風量。

    3.向電子制造廠潔凈室內供給的新鮮空氣量:

    以上關于凈化工程設計主要適用于電氣、電子潔凈車間、計算機和半導體潔凈室等。要做好這類潔凈室,除了對潔凈室凈化工程設計和施工技術要有非常高的要求之外,還對無塵廠房凈化通風工程、空調安裝、電氣照明工程、消防工程以及彩鋼板圍護工程等有較高的安裝要求,因此在安裝潔凈室時,一定要選擇優質的承建商。


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