無塵廠房

?       在電子、微生物、醫療器械設備和化妝品等潔凈生產過程中，無塵廠房的建設是非常必要的。精密電子產品和醫藥生物產品的生產，只有在無塵潔凈車間的環境中才能確保qi生產過程中不會被空氣中的粉塵和顆粒物污染。當然，無塵室工程要真正做到無塵除了要確保生產車間空氣環境高度凈度外，還要確保無塵工作臺的潔凈度能達到100級的標準，只有兩者同時兼顧才能確保產品能夠在無塵廠房中按標準生產。

眾所周知，無塵廠房的維護和使用是保持無塵壞境的重點，那無塵潔凈車間要避免空氣中的微粒子污染就要遵守下列三大基本原則：

 一、不攜入

確保無塵廠房內不攜入微粒子的方法有：

1）作業員在進入無塵室前，要將攜入的機器和零進行清潔處理；

2）所有進入潔凈車間的工作人員都必須在更衣室更換專于無塵車間的無塵服、帽、鞋、手套、口罩等；

3）在進入無塵廠房工作區之前，要先通過風淋室利用高速干凈空氣除去附在衣服表面上的粒子后；

4）機器及材料帶進無塵室前，應盡可能在密封狀態下帶進無塵室前室保養后用超純水擦拭，經風淋室吹淋后才進入無塵室；

 二、不發生

   關于污染源的控制，既要控制人在無塵廠房內的微粒子發塵量的同時，還要控制第二大污染源即制造機臺的發塵量。特別是制造機臺在移動過程中，摩擦及接觸剝離經常會造成微粒子污染。

為了控制無塵廠房內的發塵量，可以采取以下對策：

1）減少接觸剝離發塵的動作形態；

2）采用磨耗發塵小的材質；

3）采用發塵小的潤滑油；

4）機臺應用空壓浮上的非接觸化工作原理。

    三、不儲備

    在無塵廠房投入使用的過程中，“不攜入”原則的實施可以確保無塵室內的潔凈度得到維持。但實際上，在日常工作中，人和物品的頻繁進出以及設備的運行，想要在確保無塵室工程始終達到完全潔凈度是不可能的。所以在無塵廠房日常使用中，通過過濾器實現“不儲備”微粒子技術也是常重要的。微粒子的體積小，質量輕，所以會依據重力及靜電吸附在周邊的物體表面。突發性的振動及不穩定的氣流會使這些累積微粒在空氣中再度揚起，增加了重大微粒子污染的危險性。